Prom Electric
+7 (812) 952-38-45
+7 (921) 952-38-45
[email protected]

СПб, ул. Швецова, 23Б
Спасибо, мы свяжемся с Вами в ближайшее время.


Нажимая на кнопку "Отправить",
Вы соглашаетесь на обработку
персональных данных

Дистанционное обслуживание промышленного оборудования

Обновлено: 12 августа 2020 г. 17:45


Автоматизированное промышленное оборудование с каждым годом становится сложнее и для его стабильной работы необходимо квалифицированное техническое обслуживание, а в случае аварийной остановки быстрая и точная диагностика неисправности для минимизации времени простоя. Кроме быстрого развития аппаратной части электроники и изменениям в технологиях программирования этому может препятствовать отдаленная расположенность промышленных зон от населенных пунктов. Для решения этих задач устанавливается специальное диагностическое оборудование, которое производит измерение наиболее важных параметров системы, преобразование в цифровой вид и передачу по выделенному радиоканалу, сотовой связи или проводному каналу на сервер, расположенный в инженерной службе, производящей мониторинг параметров в нескольких возможных вариантах(в режиме реального времени, периодической передачи данных по запросу сервера, передачи данных в только в аварийных ситуациях или комбинации этих способов) и в случае выхода параметров из допустимых параметров принятие мер для удаленного устранения неисправностей. Если удаленное устранение неисправности невозможно обеспечивается оперативный поиск комплектующих, подлежащих замене и выезд на объект для устранения причин на месте.

В качестве контролируемых параметров обслуживаниемого оборудования для удаленного мониторинга могут использоваться:

  • температура окружающей среды и частей оборудования, нагревающихся в процессе работы;
  • напряжение питающей сети и ток, потребляемый отдельными элементами оборудования;
  • напряжение каждого канала источника питания и ток, потребляемый отдельными электронными блоками;
  • давление различных пневматических и гидравлических систем;
  • уровень освещенности определенных частей оборудования для быстрого определения возгарания, в том числе в составе дуговой защиты;
  • состояние сухих контактов;
  • уровень шума для определения механических повреждений;
  • контроль положения движущихся частей оборудования и материалов с помощью индуктивных, емкостных, оптических, ультразвуковых датчиков, датчиков Холла и др.
  • контроль общего состояния с помощью видеокамер.

Преимуществом такого сотрудничества с инженерной службой благодаря сбору, накоплению и анализу больших данных(Big Data) о технологических процессах, происходящих в промышленном оборудовании различных производственных предприятий также является разработка предложений по оптимизация алгоритмов работы оборудования и постепенное повышение эффективности производства.

Узнайте условия разработки систем удаленного обслуживания промышленного оборудования, отправив запрос на [email protected]


Похожие статьи:

Время выполнения запроса: 0,00327515602112 секунд.